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開關電源表面物理檢查

時間: 2018-09-27 13:55 浏覽次數:
開關電源表面物理檢查是開關電源故障排除的重要依據,同時記錄開關電源元配件、電路闆、焊接點等外觀借結構。開關電源缺陷故障一般都在工藝制作方面造成的錯誤導致不能正常工

  開關電源表面物理檢查是開關電源故障排除的重要依據,同時記錄開關電源元配件、電路闆、焊接點等外觀借結構。開關電源缺陷故障一般都在工藝制作方面造成的錯誤導致不能正常工作的開關電源,往往會出現開關電源物理缺陷。

  那麼表面物理檢查一般可以通過放大鏡檢查也可通過目測檢查,表面的檢查時在開關電源出現故障是提供主要依據,例如:電源证券配资、充電器組裝成品後放置一段時間外殼有裂縫,則可能是PC/ABS兩種原材料樹脂的相容性沒處理好,容易開裂,或是工藝方面,産品加工過程中,沒有很好消除内應力。外引線之間如果有異物,則異物可能導致引線之間的短路。PCB表面有機械損傷,則可能導致PCB走線斷裂引起開路等。

  開關電源故障後一般需要做切片和去封裝等破壞性工作,这時外觀檢查并不再被利用因此,開關電源表面物理檢查非常重要,除了記錄基本信息,還需要注意一下多方面:

  1.機械損傷:来自電子零件的引腳、根部和封裝密封縫的開裂、劃痕、疵點;焊點和PCB表面的機械損傷痕迹。

  2.器件密封缺陷:来自電子元器件的引腳與玻璃、陶瓷和塑膠的結合處,以及根部的黏附部位和密封縫。

  3.器件引腳鍍層缺陷:来自電子元器件表面的鍍層不均勻、氣泡、針孔和鏽斑。

  4.PCB表面的污染或黏附物:主要来自PCB闆加工過程中。

  5.器件的熱損傷或電氣損傷情況。

  6.PCB的分層和爆裂等。

  7.PCB表面處理層的異常。

  8.焊點有沒有發生重熔和開裂、虛焊等。

  設計開關電源之初應對開關電源設計方案合理性再次确認,并在生産、運輸、儲存等環節明确要求,異常部件應詳細檢查并做好記錄。

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